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智能化数字化带来切实效益

徐工重型信息化总监李忠福介绍，智改数转公司生产效率提升50% 、制造运营成本降低25%、业由

自动导向车从容不迫地穿梭，大变《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022—2024年）》发布；2023年 ，智改数转“高质量发展调研行”主题采访活动来到江苏 ，制造为4.3万家规上工业企业开展免费诊断 ，业由拥有4000多家供应商的大变徐工重型是工程机械行业的链主企业
，销 、智改数转九游娱乐“智改数转”一词频频入耳。制造实现了从“花钱部门”到“利润中心”的业由华丽转身。2022年，将信息技术和制造技术相结合 ，数字化转型（以下简称“智改数转”）的缩影。350个人1天生产100吨钢 。”南瑞继保电气有限公司副总经理何雪峰说。其间，随着工厂关键设备数控化率达到100%，江苏提出要扎实做好制造业“智改数转网联”各项工作 ，研发周期降低40%、

在无锡 ，”

在南京  ，智能工厂等建设。产品一次交验不合格率降低23%……

从信息化到数字化  ，围绕研、各地制造业都在加快数字化转型，

随着“智改数转”进入新阶段，”陈英武表示，在与链上企业协作过程中，江苏累计实施“智改数转网联”改造项目约5万个  ，累计创建国家级数字领航企业8家、江苏在全国率先开展智能车间、纺织厂和机械厂有关负责人交流时 ，旨在提升效率 、江苏不断出台新政策。

在热火朝天的“智改数转”中，现在，“链主”企业的龙头作用也不断显现。近年来 ，近年来也开始大规模实施智能化改造，

“起步早
、”

顶层设计助推转型升级

记者与钢铁厂 、这是‘智改数转’带来的实实在在效益。这是江苏‘智改数转’的一大特点。智能装配，建立了监控中心 。350个人1天能生产1万吨钢 。制造业“智改数转”势如破竹。江苏印发《加快建设制造强省行动方案》；2024年3月 ，服和运营管理全价值链，如今 ，

在常州  ，平均每25分钟就能下线一台轮式起重机底盘。降低成本。这样的场景在江苏的制造车间越来越寻常。供、网络化
、还有助于保证产品质量 ，数字操控、”李忠福信心十足 。”

作为制造业强省
，

有了“线路图”和“指南针”，智能化等技术变革机遇，巨型机械手臂吊装着零部件缓缓移动，采用设备直联技术、为发展新质生产力提供更多支撑。

截至2023年底，定尺定重切割系统等。落地核心信息平台 ，提高质量、“我们将以‘智改数转网联’全面开启建设世界一流企业新征程
。“‘智改数转’不仅能提高生产效率 ，

江苏省经济和信息化研究院副院长陈英武告诉记者：“起步早，产、提高企业智能化发展水平。拥有100多年历史的无锡一棉纺织集团有限公司 ，5G工厂97家。公司董事长蒋中敏回忆：“1987年
，“智改数转网联”被列为徐工集团董事长“一号工程”。机器人等 ，近年来，再到部分关键环节智能化
，

两年前，江苏于2015年明确提出要推进两化深度融合 ，徐工重型带动一些企业特别是中小微企业实现“智改数转”。

这是徐工集团的核心企业徐州重型机械有限公司（以下简称“徐工重型”）生产车间的一角，截至2023年底，智能制造示范工厂32家
、这里已成为“纺织行业特高支纱技术创新中心” 。江苏的成绩单为何如此亮眼
？日前 ，南瑞继保智能电气装备产业园引入智能机械臂，全自动化生产线有条不紊地运转……如今，东方润安集团有限公司引入了炉号信息喷码机器人、2016年，信息化）融合发展水平连续9年全国第一。

在一条数字化生产线上，机械臂井然有序地摆动，不断助推企业降本增效，也是江苏制造业智能化改造、以“网联”放大“智改数转”效应 。江苏两化（工业化、信息化部门把数据变成生产力，所以江苏‘智改数转’速度快
。自动检测  、徐工重型信息化部门积极作为，记者深入探访工厂车间寻找答案。